Agle Die具备工艺特征智能识别与提取、模板化建模、结构智能推理、参数化标准件自动装配布置等核心能力。以导入的产品工艺数据为驱动，自动提取结构设计所需关键特征参数，完成模具本体结构、专业细节结构、标准件选型布置等设计工作。整个设计过程工程师只需进行简单参数输入与结构类型选择，无需任何点-线-面-体建模操作。通过智能化技术与模具设计专业知识的结合，实现了自主软件结构设计能力超越国际高端进口CAD软件，综合设计效率提升10倍以上。 技术亮点： 1.基于工艺驱动的装备结构智能化建模技术，解决工艺装备单件个性化设计的难题； 2.研发成套几何特征识别与参数提取，以及3D几何自动建模技术，实现复杂装备三维结构的自动化设计问题； 3.建立面向行业的全类参数化标准件库，并开发基准自动识别、智能布置、智能装配等技术，实现标准件的快速设计与布置。 应用场景：车身冲压模具设计

Agle Form通过建立冲压工艺知识数据库，开发专业AI模型与人工智能算法，系统根据对象零件所识别特征和个性化参数输入，实现智能冲压工艺设计。颠覆了传统工艺设计方法，对工程师经验要求低，同时大幅提高设计效率，单个零件平均工艺设计用时10分钟。 技术亮点： 1.面向冲压工艺的结构化知识建模以及数据库搭建技术，已实现典型车身件覆盖； 2.几何关键特征与参数智能识别技术，实现对象零件成型特征的自动识别与提取； 3.面向冲压工艺的专业AI模型，实现工艺方案以及关键参数的智能化设计； 4.系统可自动输出完整工艺报告。 应用场景：车身冲压件工序规划与模具预算评估；模具快速报价。 适用客户：汽车整车企业、钣金零部件及装备企业。

大捷云是一款集桌面应用、计算、存储、网络资源于一体的智能云平台，通过虚拟化与分布式技术，实现资源弹性伸缩与高效调度。大捷云基于SOA架构，构建硬件、软件、数据资源池，通过云计算和图像压缩技术，实现用户无需本地安装软件，即可随时随地办公、研发设计及高性能计算，成果存储于数据中心。大捷云支持多场景快速部署，提供安全可靠的桌面、数据管理与算力支撑，以极简运维、按需付费模式，助力企业轻装上阵，加速数字化转型。 技术亮点： 1.分布式架构：打破资源壁垒，实现IT资源按需拓展和异地协同无缝衔接； 2.应用并发：降低软件授权成本； 3.便捷使用：网页端一键触达； 4.数据隔离：本机与云端数据严格隔离策略； 5.数据安全：云-网-端立体数据安全存储管控； 6.资源可视化：可配置式集中部署，简化传统IT管理。 应用场景：全场景适配，满足多样化需求。 适用客户：研发及制造类企业。