Agle Form通过建立冲压工艺知识数据库，开发专业AI模型与人工智能算法，系统根据对象零件所识别特征和个性化参数输入，实现智能冲压工艺设计。颠覆了传统工艺设计方法，对工程师经验要求低，同时大幅提高设计效率，单个零件平均工艺设计用时10分钟。 技术亮点： 1.面向冲压工艺的结构化知识建模以及数据库搭建技术，已实现典型车身件覆盖； 2.几何关键特征与参数智能识别技术，实现对象零件成型特征的自动识别与提取； 3.面向冲压工艺的专业AI模型，实现工艺方案以及关键参数的智能化设计； 4.系统可自动输出完整工艺报告。 应用场景：车身冲压件工序规划与模具预算评估；模具快速报价。 适用客户：汽车整车企业、钣金零部件及装备企业。

Agle Die具备工艺特征智能识别与提取、模板化建模、结构智能推理、参数化标准件自动装配布置等核心能力。以导入的产品工艺数据为驱动，自动提取结构设计所需关键特征参数，完成模具本体结构、专业细节结构、标准件选型布置等设计工作。整个设计过程工程师只需进行简单参数输入与结构类型选择，无需任何点-线-面-体建模操作。通过智能化技术与模具设计专业知识的结合，实现了自主软件结构设计能力超越国际高端进口CAD软件，综合设计效率提升10倍以上。 技术亮点： 1.基于工艺驱动的装备结构智能化建模技术，解决工艺装备单件个性化设计的难题； 2.研发成套几何特征识别与参数提取，以及3D几何自动建模技术，实现复杂装备三维结构的自动化设计问题； 3.建立面向行业的全类参数化标准件库，并开发基准自动识别、智能布置、智能装配等技术，实现标准件的快速设计与布置。 应用场景：车身冲压模具设计

面向工艺装备智能化设计研发知识提取与建模、特征识别与参数提取、参数化模板建模、零部件自适应装配、创成式几何结构设计、专业AI模型等一系列核心技术，搭建汽车工艺装备智能设计平台。基于该平台，已针对冲压、焊装、压铸等成型领域，开发出成套专业智能设计系统。 技术亮点： 1.知识提取与专业大数据搭建技术，满足基于实际工程设计案例，构建专业知识大数据库； 2.关键设计特征识别与参数提取技术； 3.针对不同设计参数，基于大规模工程案例，构建并训练输入特征与设计方案参数的智能设计模型； 4.基于工艺驱动的智能化建模技术，解决装备单件个性化设计难题； 5.基于几何与优化算法的非标结构智能设计。 应用场景：汽车典型制造工艺及装备设计